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EspaƱol (Spanish)
LaserStar

Soldadura por lƔser de fibra

Estaciones de trabajo para la soldadura por lƔser FiberStar

soldadura por lƔser de dispositivos mƩdicos - stents, kits de catƩteres, marcapasos

Las estaciones de trabajo para la soldadura por lĆ”ser FiberStar se diseƱan considerando las necesidades de la industria de la microsoldadura y el microcorte precisos, lo que brinda un nivel de exactitud y consistencia antes impensado. Esto se hizo posible gracias a las funciones Ćŗnicas del motor de propulsiĆ³n por lĆ”ser de fibra, incluida la variaciĆ³n de la energĆ­a pulso a pulso de menos de 0,5Ā %, la estabilidad de la energĆ­a de la onda continua de menos de 0,5Ā % que se mantiene en el tiempo, la calidad del haz monomodo (TEM00) y los tamaƱos de puntos enfocados de menos de 10Ā Āµm. Estas caracterĆ­sticas, junto con la retroalimentaciĆ³n de la energĆ­a de lazo cerrado, la adaptaciĆ³n del pulso, la elevada eficiencia energĆ©tica y las piezas Ć³pticas que no necesitan alinearse o calibrarse, hacen que el sistema de soldadura por lĆ”ser FiberStar sea un atractivo motor de propulsiĆ³n por lĆ”ser para los entornos de fabricaciĆ³n prĆ”cticos en tiendas.

Ventajas de los sistemas de soldadura por lƔser FiberStar

  • Los sistemas de soldadura por lĆ”ser de fibra no muestran las limitaciones en la potencia de energĆ­a, el tamaƱo de los puntos ni las variaciones de los puntos focales ocasionados por los efectos tĆ©rmicos en los tubos de cristal de los soldadores por lĆ”ser YAG tradicionales.

  • Los soldadores por lĆ”ser de fibra ofrecen una verdadera consistencia en la soldadura en todos los niveles de potencia, en todas las secuencias de pulsos y durante toda la vida Ćŗtil del lĆ”ser. Los parĆ”metros del lĆ”ser permanecen previsibles y consistentes. La razĆ³n de esto es que la generaciĆ³n y el transporte del haz del lĆ”ser a la pieza de trabajo ocurren completamente dentro de los lĆ­mites de una fibra monomodo. La conformaciĆ³n del haz proporcionada por esta fibra no se degrada con el tiempo ni cambia con la potencia del lĆ”ser. Esto tambiĆ©n hace que el lĆ”ser sea fĆ­sicamente robusto, estable y, por lo tanto, adecuado para los entornos industriales mĆ”s complejos.

  • Otras ventajas de los soldadores por lĆ”ser de fibra son el tamaƱo pequeƱo de los puntos y el haz de alta calidad, lo que brinda una alta irradiancia en el plano focal. Las estaciones de trabajo equipadas con soldadores por lĆ”ser de fibra pueden producir mejores resultados a niveles de potencia mĆ”s bajos. El haz de energĆ­a enfocado afecta consistentemente a una parte del metal y, asĆ­, permite que se genere muy poco calor alrededor del punto de soldadura.

  • La soldadura por lĆ”ser precisa y de alta calidad puede realizarse a una gran cercanĆ­a (0,1Ā mm) de las piezas de los componentes mĆ”s complejas e intrincadas.

  • Las aplicaciones del sistema de soldadura por lĆ”ser de fibra no se limitan solo a la soldadura. El corte de los instrumentos mĆ©dicos de acero quirĆŗrgico y la preparaciĆ³n del remate de los componentes mĆ©dicos se producen, de hecho, con estaciones de trabajo de soldadura por lĆ”ser FiberStar.

  • Desde el punto de vista econĆ³mico, el rendimiento consistente y mejorado de la soldadura por lĆ”ser reduce la chatarra y genera un volumen de producciĆ³n mĆ”s rĆ”pido, lo que da como resultado un menor costo de propiedad y un mayor tiempo de lĆ­nea del lĆ”ser.

Estas ventajas econĆ³micas y de rendimiento hacen que, hoy en dĆ­a, la tecnologĆ­a por lĆ”ser de fibra sea elegida con frecuencia como una mejora con respecto a los lĆ”seres en estado sĆ³lido con lĆ”mpara de flash convencionales o, incluso, la tecnologĆ­a lĆ”ser DPSS, en muchos otros segmentos de fabricaciĆ³n que utilizan lĆ”seres. AdemĆ”s, la pequeƱa superficie de ocupaciĆ³n de estos sistemas y su rĆ”pida rentabilidad abren mercados que antes estaban fuera del alcance para algunas aplicaciones de soldadura por lĆ”ser.