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LaserStar

Soldadura por láser para joyería: Rellenado de porosidades

Consejos para rellenar porosidades con un soldador láser

Porosidad en una superficie

Vista desde la superficie, la porosidad puede parecerse a un hueco u orificio. El siguiente es un ejemplo de porosidad profunda vista desde la superficie del aro de un anillo.

Corte transversal de porosidad subsuperficial

La porosidad profunda puede ser en realidad un hueco debajo de la superficie del metal y también puede contener impurezas. El siguiente es un ejemplo de corte transversal de porosidad profunda.

Limpiar el hueco y buscar porosidades adicionales

Seleccionar la configuración para porosidades del LaserStar en la aleación que desee rellenar. Disparar el LaserStar en un ángulo de 90° dentro del hueco con porosidad. Algunos huecos grandes pueden necesitar varios disparos. Este proceso quemará cualquier impureza atrapada dentro del hueco con porosidad y también dejará expuestas otras porosidades subsuperficiales. Este paso también reformará el hueco para que el rellenado sea más fácil.

 

Rellenado de porosidades con el soldador LaserStar - Reparación de joyas

Rellenado de porosidades con el soldador LaserStar - Reparación de joyas

Rellenado

Sostener el alambre de relleno LaserStar de la misma aleación en un ángulo de 30° o menos, asegurándose de que la punta del alambre de relleno toque el metal de base. Disparar el LaserStar en un ángulo de 90° dentro del hueco.

Esto verterá el alambre de relleno dentro del hueco con porosidad, rellenándolo desde el fondo hacia la superficie.

Asegurarse de que el hueco esté completamente rellenado hasta casi arriba del metal de base. Esto asegurará que el espesor del metal de base no se vea comprometido durante la finalización del proceso.

Rellenado de porosidades con el soldador LaserStar - Reparación de joyas

Rellenado de porosidades con el soldador LaserStar - Reparación de joyas

Rellenado de porosidades con el LaserStar - Reparación de joyas

Martillado y alisado

Ahora es necesario incrementar el diámetro del haz (Ø), lo que reducirá la profundidad de la soldadura y dará como resultado una “soldadura superficial”. Además, al incrementar los Hertz (Hz), el soldador LaserStar será capaz de disparar con más rapidez, manteniendo al metal derretido para un alisado más fácil. Disparar el soldador LaserStar moviendo el objeto en un movimiento de atrás hacia adelante. Esto “biselará” el metal de la zona de rellenado, lo cual producirá un efecto de martillado suave.

Limpieza

Limpiar el área limando, lijando o utilizando una rueda de goma. Luego pulir y limpiar adecuadamente. A continuación, se muestra un ejemplo del anillo finalizado.

Rellenado de porosidades con el soldador LaserStar - Reparación de joyas

Rellenado de porosidades utilizando el soldador LaserStar - Reparación de joyas