Sistemas de microsoldadura por lƔser para moldes de gran tamaƱo
SerieĀ 7700-3
Sistema de microsoldadura por lÔser y estación de trabajo con plantilla universal
La industria actual de la microsoldadura por lÔser para la reparación de moldes se caracteriza por los requisitos de los clientes, que cambian rÔpidamente y estÔn siempre evolucionando, y la intensidad de la competencia. Los aspectos fundamentales para LaserStar Technologies Corporation son las ideas innovadoras, los diseños exitosos y el sólido compromiso con la mÔxima calidad y rendimiento.
La estación de trabajo para soldadura con plantilla universal de LaserStar ofrece una importante ventaja competitiva para los operadores actuales que desean aprovechar la potencia de la luz cÔlida, beneficiarse del diseño cómodo y ergonómico, y obtener una flexibilidad óptima de la plataforma para la mÔs amplia variedad de aplicaciones de reparación de moldes in situ.
Nuestro compromiso con la eficiencia del diseƱo elĆ©ctrico garantiza el mayor nivel de transmisión de energĆa lĆ”ser desde la fuente de LaserStar a travĆ©s de la zona de soldadura. El resultado es una ventaja de energĆa de pulso significativa, ademĆ”s de mantener la temperatura de enfriamiento del agua al mĆnimo y un rendimiento operativo las 24Ā horas.
Los sistemas de microsoldadura por lÔser de LaserStar son ideales para una amplia variedad de aplicaciones de mantenimiento y reparación por soldadura de troqueles y herramientas para el moldeo de plÔstico por inyección de gran tamaño.
- Coloque una esfera de apenas 0,0025"/0,05Ā mm.
- Repare grietas, huecos, contornos de radio y Ɣngulos.
- Repare superficies pulidas, con texturas y grabadas.
- Repare paredes delgadas con muy poca o sin deformación.
- Repare bordes en lĆneas de partición y Ć”reas sensibles al calor.
- Las aleaciones incluyen herramientas en acero, aluminio, cobre, titanio y metales en polvo.Ā
Los sistemas de microsoldadura por lĆ”ser LaserStar logran un resultado de alta calidad, reducen la cantidad de trabajo manual que se requiere antes de pulir y prĆ”cticamente eliminan las lĆneas de hundimiento.

- Funciones de la plantilla
- Especificaciones del lƔser
Ā
(Las siguientes funciones de avanzada estƔn disponibles en la
plantilla universal)
- Se puede girar e inclinar en casi
cualquier dirección - Bastidor rĆgido pero movible
- Solución completa, lista para usar
- Distancias de recorrido de ejes mĆŗltiples
- Control de palanca de mando X/Y
- Pedal para controlar el eje Z
- Terminal de interfaz del operador
Perfil técnico | 100, 150 y 200 vatios |
Sistema de lƔser LaserStar | Clase 4 |
Longitud de onda | 1064Ā nm |
Potencia de pulso de salida | 0,1 - 150Ā joules |
Potencia mÔxima | 10,0 kW |
Potencia promedio | 100-200Ā vatios |
Longitud de pulso | 0,5 - 50Ā milisegundos |
Frecuencia de pulso | 0,5 - 20Ā Hz |
DiÔmetro del haz | 0,05 mm - 2,00 mm |
Sistema de refrigeración | Listo para enfriador interno/externo |
Capacidad de enfriamiento/Tiempo de ejecución | 24 horas/ininterrumpida |
Circuito de alimentación | 230 V (± 10 %), 50/60 Hz 30 A, monofÔsico o trifÔsico |
Microscopio binocular | 15Ā x (25Ā x, 40Ā x opcional) |
Sistema de iluminación | Luz natural LED |
Pulse Performance Profile Technology (P3) | Software integrado exclusivo |
Memoria de programación | 79 celdas de texto |
Modo de suspensión automÔtica | Software integrado exclusivo |
Software de alertas de mantenimiento preventivo | SĆ |
Expansor de haz motorizado | SĆ |
Suministro de gas de protección | Doble boquilla |
Peso (sin embalaje) | 750Ā lb/340Ā kg |
Cobertura de garantĆa (piezas y mano de obra) | SegĆŗn la cotización |
Cumplimiento con los estÔndares de certificación de seguridad para lÔseres | FDA (CDRH), UL, CSA, CE, ETL |
PaĆs de origen | Fabricado en los EE.Ā UU. |
Nota: Se encuentran a disposición los datos de la prueba de fatiga.