Sistemas de microsoldadura por lƔser para moldes de gran tamaƱo
SerieĀ 7700-3
Sistema de microsoldadura por lĆ”ser y estaciĆ³n de trabajo con plantilla universal
La industria actual de la microsoldadura por lĆ”ser para la reparaciĆ³n de moldes se caracteriza por los requisitos de los clientes, que cambian rĆ”pidamente y estĆ”n siempre evolucionando, y la intensidad de la competencia. Los aspectos fundamentales paraĀ LaserStarĀ Technologies Corporation son las ideas innovadoras, los diseƱos exitosos y el sĆ³lido compromiso con la mĆ”xima calidad y rendimiento.
La estaciĆ³n de trabajo para soldadura con plantilla universal de LaserStar ofrece una importante ventaja competitiva para los operadores actuales que desean aprovechar la potencia de la luz cĆ”lida, beneficiarse del diseƱo cĆ³modo y ergonĆ³mico, y obtener una flexibilidad Ć³ptima de la plataforma para la mĆ”s amplia variedad de aplicaciones de reparaciĆ³n de moldes in situ.
Nuestro compromiso con la eficiencia del diseƱo elĆ©ctrico garantiza el mayor nivel de transmisiĆ³n de energĆa lĆ”ser desde la fuente de LaserStar a travĆ©s de la zona de soldadura. El resultado es una ventaja de energĆa de pulso significativa, ademĆ”s de mantener la temperatura de enfriamiento del agua al mĆnimo y un rendimiento operativo las 24Ā horas.
Los sistemas de microsoldadura por lĆ”ser de LaserStarĀ son ideales para una amplia variedad de aplicaciones de mantenimiento y reparaciĆ³n por soldadura de troqueles y herramientas para el moldeo de plĆ”stico por inyecciĆ³n de gran tamaƱo.
- Coloque una esfera de apenas 0,0025"/0,05Ā mm.
- Repare grietas, huecos, contornos de radio y Ɣngulos.
- Repare superficies pulidas, con texturas y grabadas.
- Repare paredes delgadas con muy poca o sin deformaciĆ³n.
- Repare bordes en lĆneas de particiĆ³n y Ć”reas sensibles al calor.
- Las aleaciones incluyen herramientas en acero, aluminio, cobre, titanio y metales en polvo.Ā
Los sistemas de microsoldadura por lĆ”ser LaserStar logran un resultado de alta calidad, reducen la cantidad de trabajo manual que se requiere antes de pulir y prĆ”cticamente eliminan las lĆneas de hundimiento.
- Funciones de la plantilla
- Especificaciones del lƔser
Ā
(Las siguientes funciones de avanzada estƔn disponibles en la
plantilla universal)
- Se puede girar e inclinar en casi
cualquier direcciĆ³n - Bastidor rĆgido pero movible
- SoluciĆ³n completa, lista para usar
- Distancias de recorrido de ejes mĆŗltiples
- Control de palanca de mando X/Y
- Pedal para controlar el eje Z
- Terminal de interfaz del operador
Perfil tĆ©cnico | 100, 150 y 200Ā vatios |
Sistema de lƔser LaserStar | Clase 4 |
Longitud de onda | 1064Ā nm |
Potencia de pulso de salida | 0,1 - 150Ā joules |
Potencia mĆ”xima | 10,0Ā kW |
Potencia promedio | 100-200Ā vatios |
Longitud de pulso | 0,5 - 50Ā milisegundos |
Frecuencia de pulso | 0,5 - 20Ā Hz |
DiĆ”metro del haz | 0,05Ā mm - 2,00Ā mmĀ |
Sistema de refrigeraciĆ³n | Listo para enfriador interno/externo |
Capacidad de enfriamiento/Tiempo de ejecuciĆ³n | 24Ā horas/ininterrumpida |
Circuito de alimentaciĆ³n | 230Ā V (Ā± 10Ā %), 50/60Ā Hz 30Ā A, monofĆ”sico o trifĆ”sico |
Microscopio binocular | 15Ā x (25Ā x, 40Ā x opcional) |
Sistema de iluminaciĆ³n | Luz natural LED |
Pulse Performance Profile Technology (P3) | Software integrado exclusivo |
Memoria de programaciĆ³n | 79 celdas de texto |
Modo de suspensiĆ³n automĆ”tica | Software integrado exclusivo |
Software de alertas de mantenimiento preventivo | SĆ |
Expansor de haz motorizado | SĆ |
Suministro de gas de protecciĆ³n | Doble boquilla |
Peso (sin embalaje) | 750Ā lb/340Ā kg |
Cobertura de garantĆa (piezas y mano de obra) | SegĆŗn la cotizaciĆ³n |
Cumplimiento con los estĆ”ndares de certificaciĆ³n de seguridad para lĆ”seres | FDA (CDRH), UL, CSA, CE, ETL |
PaĆs de origen | Fabricado en los EE.Ā UU. |
Nota: Se encuentran a disposiciĆ³n los datos de la prueba de fatiga.